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重载四向RGV车 15吨大载重适配钢筋自动化下料
发布时间:2026-10-09  浏览量:60次

产品定位

面向建筑行业钢筋加工车间(钢筋切割下料工序)设计的智能轨道运输车(RGV)。台面 9.5m×4m、台面高度 0.8m、额定载重 15 吨,采用上下双层车架底盘结构,可在十字轨道交叉口自动换轨,实现纵向与横向行驶。搭载多组大容量锂电池并配套自动充电桩,可与 RCS 智能调度系统对接,用于钢筋原料、定尺料及余料的工序间转运。

核心参数

参数项

规格

台面尺寸

9.5 m × 4 m

台面高度

0.8 m

额定载重

15 吨

底盘结构

上下双层车架底盘

换向方式

十字轨道交叉口自动换轨,纵向/横向双向行驶

供电方式

多组大容量锂电池

补能方式

自动充电桩,电量过低时自动对接充电

连续作业方案

多台 RGV 交替作业(配置方案按现场节拍核定)

导航方式

激光二维码导航

停靠方式

设定工位自动停靠

调度通信

内置无线 AP 通信模块,可接入 RCS 智能调度系统

操作模式

自动模式 + 线控手柄手动模式

安全配置

激光雷达避障自动停车、声光预警、断电自动刹车

电气保护

短路、欠压、过流、低电量等软件保护

蓄电池电压/容量

【可定制】

停靠定位精度

【正负3mm】

轨距

【可定制】

运行速度

【可定制】

自动充电桩充电倍率/单次补能时长

【可定制】

单次充电可支撑作业时长

【可定制】

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设计特点

  1. 9.5m×4m 长台面,适配定尺钢筋——台面长度按定尺钢筋外形设计,9m 定尺钢筋可平放于台面,无需折叠或斜向摆放,减少装卸环节的二次整理。

  1. 上下双层车架底盘——采用双层底盘结构,在十字轨道交叉口可通过上下层轮组的切换实现换向,完成纵向与横向行驶的转换,无需在交叉点另设转盘。

  1. 多组大容量锂电池 + 自动充电桩——电量过低时车辆可与充电桩自动对接充电,减少人工介入;通过多台 RGV 交替作业,支撑车间长时间连续运行(配置方案需按现场节拍核定)。

  1. 激光二维码导航——沿轨道布置二维码标签进行站点识别,行驶至设定工位时自动停靠,定位方式与调度系统联动。

  1. 可接入 RCS 智能调度系统——内置无线 AP 通信模块,支持多车协同调度,实现下料工序的自动化转运。

  1. 自动/手动双模式——支持线控手柄手动操作,单人即可完成车辆移动与对位作业,便于调试、检修及临时工况使用。

  1. 多层安全配置——激光雷达避障,检测到障碍物时自动停车;声光预警提醒现场人员;断电自动刹车。电气侧配置短路、欠压、过流、低电量等软件保护。

适用场景

  • 建筑行业钢筋加工车间:原料钢筋、定尺切断料、弯曲成型料、余料的工序间转运

  • 钢筋切断机/弯曲机/套丝机的进出料转运与工位上料

  • 十字交叉轨道布置的纵横向车间物流

  • 需要与 RCS 调度系统对接的自动化下料产线

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定制说明

迈恩斯支持按现场工况定制吨位、台面尺寸及功能配置。涉及产线级方案的项目,建议提供车间平面图、钢筋定尺长度范围、单捆重量、日下料量及节拍要求,以便核算台面尺寸、车辆数量与充电桩配置方案。

企业信息

河南迈恩斯设备制造有限公司(HENAN MAYNES EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD),专注电动平车、轨道转运车、AGV/RGV 等物料搬运设备的研发与制造,具备多年设备制造经验,支持按工况定制。

如需核算产线配置,可提供车间平面图与钢筋规格清单,我们协助测算台面尺寸、车辆数量与充电桩配置。